محصولات ما

گیلسونیت قیر طبیعی با ظاهری براق و صاف و جامد است. انواع گیلسونیت بر اساس خاکستر و حلالیت آنها در حلال های آلی طبقه بندی می شوند. از آنجایی که این ماده سخت و شکننده است، بیشتر به صورت پودر استفاده می شود. ترکیب گیلسونیت نزدیک به قیر پالایشگاهی است. گاهی در صنعت راهسازی از ترکیب گیلسونیت با قیر استفاده می شود. میزان مقاومت در برابر نفوذ آب دارد، اما درجه نفوذ و تغییر شکل آن پایین است. کاربردهای گیلسونیت صنایع چاپ صنعت نقاشی حفاری گل و سیمان آسفالت و راهسازی افزودنی ماسه ریخته گری محصولات شیمیایی بهبود کیفیت قیر

قیر نفوذی پرمصرف ترین قیر برای راهسازی است. پس از تولید در پالایشگاه، با استفاده از دستگاه نفوذ سنج، توسط تست نفوذ قیر طبقه بندی می شود. هر چه سوزن به سطح قیر نفوذ کند، نرم‌تر و برای هوای سردتر مناسب‌تر باشد. پرمصرف ترین قیر راهسازی، قیر نفوذی عیار 60/70 و سپس عیار 80/100 می باشد. علاوه بر این، درجه 60/70 به طور خاص به عنوان یک ماده ضد آب در ساختمان ها استفاده می شود. برای این قیر باید از حدود منطقه و میزان ترد آن توجه کرد.

قیر درجه ویسکوزیته بر اساس ویسکوزیته آن پس از تولید قیر در پالایشگاه طبقه بندی می شود. این طبقه بندی جدیدتر از طبقه بندی نفوذ است. بیشترین مصرف این قیر در هند است. قیر ویسکوزیته چهار گرید مختلف دارد که عبارتند از VG 10، VG20، VG30 و VG 40 که کاربردهای متفاوتی دارند. دلیل استفاده از درجه بندی ویسکوزیته به جای نفوذ، تغییر ویسکوزیته قیر در دماهای بالا می باشد. در اینجا برخی از کاربران قیر VG به گریدهای قلم آورده شده است: این سیستم درجه بندی برای افزایش دقت قیر در دماهای گرم طراحی شده است. یک قیر ممکن است درجه ای از نتایج مشخص را در یک شرایط خاص نشان دهد، اما همیشه یکسان رفتار می کند. زمانی که نیاز به پیش بینی رفتار قیر در گرم ترین زمان سال و همچنین خواص آن در شرایط آب و هوای معمولی وجود دارد، قیر VG بهتر است. از آنجایی که آزمایش ویسکوزیته است، برای آزمایش خواص قیر در سه دمای مختلف (25 درجه سانتیگراد، 60 درجه سانتیگراد و 135 درجه سانتیگراد) است، تمام گریدهای قیر VG کاربرد آسان تری دارند.

امولسیون قیر نام خود را از نحوه تولید آن گرفته است. این نوع قیر ترکیبی شیمیایی از قیر و آب است. این صنعت برای جلوگیری از آسیب های زیست محیطی قیر کاهش یافت. از آنجایی که آب یک جایگزین قابل اعتماد برای حلال های آلی برای رقیق کردن قیر به اندازه کافی برای کاربردهای خاص است. قیر امولسیونی برای عایق رطوبتی، پاشش و چسبندگی لایه های بین لایه های روسازی آسفالتی مفید است. حمل و نقل، جابجایی و نگهداری امولسیون قیر همگی آسان، مقرون به صرفه و ایمان هستند. امولسیون های قیر بر اساس دو عامل اصلی طبقه بندی می شوند: بار الکترواستاتیک ذرات شکستن یا تنظیم زمان امولسیون های قیر با توجه به بار الکترونیکی خود می توانید آنیونی (با بار منفی) و کاتیونی (با بار مثبت) وجود داشته باشد. سیستم درجه بندی دوم بر اساس زمان مورد نیاز برای دست دادن آب امولسیون قیر و چسبندگی کافی برای اتصال سنگدانه ها است. گریدهای مختلف امولسیون قیر خواص متفاوتی دارند، بنابراین هر نوع کاربرد مناسبی است. سه عامل، سطح ویسکوزیته، زمان گیرش و بار الکترونیکی ذرات قیر، در محل استفاده از هر درجه و نوع امولسیون قیر تأثیر دارند. امولسیون های قیر نسبت به سایر گریدهای قیر چسبندگی کمتری دارند زیرا با آب و امولسیفایرها مخلوط می شوند. در نتیجه از این نوع قیر برای کاربردهای سمپاشی استفاده می کنیم. امولسیون های قیر نیز برای نگهداری روسازی و بازسازی جاده های قدیمی ایده آل هستند. کاربردهای عمده امولسیون های قیر در صنعت قیر امروزی عبارتند از: پوشش های چسبنده، سیل های تراشه ای، آب بندی های دوغابی و میکرو سطح بندی.

این قیر در صنایعی که نیاز به قیر با ویسکوزیته پایین دارند کاربرد دارد. همچنین در مواردی که قیر را نمی توان برای ساخت آسفالت از قبل گرم کرد از کات بک استفاده می شود. برای تهیه قیر کاتبک، قیر نفوذی با حلال های علی به مقدار معین مخلوط می شود. این حلال های آلی عبارتند از بنزین، نفتا، روغن دیزل و روغن کوره. این نوع قیر برای آب و هوای سرد مناسب است. حلال ها هنگام استفاده از قیر تبخیر می شوند. کات بک برای آب بندی پرایمر و آب بندی اسپری مناسب است. تنها آسیبی بود که قیر برای محیط زیست داشت. حلال های فرار برای طبیعت، انسان و محیط زیست خطرناک بودند.

قیر تبدیل شده در پالایشگاه با دمیدن هوای گرم به داخل قیر نفوذی به دست می آید. قیر شناسایی شده به دست آمده از این فرآیند از نظر شیمیایی پایدار بوده و دوام بالایی دارد. همچنین نسبت به آب نفوذ ناپذیر است و برای عایق کاری مناسب است. قیر شده نسبت به قیر خالص دارای درجه کاهش کمتر و یک نقطه نرمی بالاتر است. همچنین بر اساس این دو طبقه بندی می شود. از کاربردهای غیر قابل تجزیه می توان به عایق رطوبتی در پروژه های سدسازی، ساختمان ها و اشاره کرد و همچنین در راه سازی در ترکیب با سایر انواع قیر کاربرد دارد. در سایر صنایع به ویژه نفت و گاز برای خطوط لوله برای جلوگیری از استفاده می شود.

گرید عملکرد قیر نوعی سیستم درجه بندی قیر با توجه به عملکرد آن در دماهای مختلف است. قیری که در وسیعی از دماها دوام بیاورد مناسب تر است. طبقه بندی قیر PG در دماهای بالا و پایین انجام می شود. مشکل اصلی برای عملکرد در بالا، شیار شدن است که معمولاً مدتی طول می کشد تا جمع شود. مدتی طول می کشد تا شیارها از بین بروند. در دماهای پایین احتمال ترک خوردن افزایش می یابد. برای عملکرد قیر، مقدار متوسط ​​​​​​​​​​و کمتر محیطی که در آن آسفلت ساخته می‌شود می‌شود. سپس قیر به مدت یک هفته در معرض این دو درجه حرارت قرار می گیرد. متوسط ​​​​سطح بالا و پایین 6 درجه سانتیگراد افزایش می یابد. درجه حرارت بالا در این گریدها در محدوده 46 تا 82 درجه سانتیگراد و دمای پایین در محدوده -46 تا -10 درجه سانتیگراد است. درجه بندی قیر بر اساس یک عدد مثبت و یک عدد منفی است که نشان دهنده مقدار و حداقل دما است. به، قیر PG 64-1 ضریب عملکرد را در اندازه 7 روزه رو به 64 درجه سانتی گرادسازی و همچنین در کمترین دمای 10- درجه سانتی گراد می کند. اگر مجموع اعداد دما بالا و پایین تر از 90 باشد قیر پلیمری اصلاح شده و اگر کمتر از 90 باشد قیر پلیمری اصلاح شود. به عنوان مثال، یک PG 76-22 به عنوان یک بایندر اصلاح شده با پلیمر در نظر گرفته می شود زیرا مجموع آن 98 است. به عنوان مثال، PG 64-10 یک چسب اصلاح نشده است. ترک حرارتی در گریدهای PG 58-34، 64-22، 64-28 و 76-22 کمتر رخ می دهد. علاوه بر این، گریدهای PG 70-22، 70-28، 76-28 و 82-22 در برابر شیار شدن مقاومت بیشتری دارند. توجه: به دلیل رنگ سیاه آسفالت و جذب حرارت بیشتر، 2 آسفالت می تواند بالاتر از دمای محیط باشد. قیر با درجه عملکرد معمولاً در ساخت و ساز و روسازی، آب بندی لبه ها، آب بندی ترک ها در هر دو نوع آسفالت گرم مخلوط متراکم و باز (HMA) استفاده می شود.